企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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机械设备喷漆无论采用哪一种喷漆工艺,在设备喷漆前都需要进行机械设备表面的处理,这是进行机械设备喷漆过程的一个关键点。在施工前如果不仔细清除设备表面的氧化皮、锈蚀、油污、水分等污染物,就很容易造成设备喷漆以后会油漆脱落、漆层起包等现象。直接影响到涂层的附着力、抗腐蚀性、美观度和使用寿命。这样就不能达到我们预期设想的目的,更达不到涂料应有的保护和美观的作用。因此我们不管采用何种工艺方法进行机械设备喷漆,都应该在施工前进行对表面的清理。
一、金属表面处理
工厂里面的金属设备用久了难免表面会出现生锈、坑凹。油污、焊渣等污渍,有的甚至还有以前留下的旧漆膜。如果我们需要对机械设备进行喷漆,就必须对这些污渍进行一个预先处理。不可马虎了事,如果不进行处理,可能会出现导致喷漆外观不良、耐水、耐油性降低等,有的甚至还会出现刚刚喷漆不久就出现大面积剥落、大面积出现锈斑等不良现象。那么我们该如何进行预处理呢?
根据现有的生产设备、生产状况和工厂安装情况,选择油灰进行机械设备涂装改造的单调方法是先烘烤,再烘烤多长时间。如果有令人满意的烘烤设备,有定期存放的令人满意的工位,且生产组织为单班制,建议机械设备在涂装、翻新、刮涂腻子后放置12小时。它能消除机器翻新腻子的内应力,提高机器翻新、刮涂的均匀性,并增加其附着力。如果有令人满意的机器整修烘烤设备,但没有令人满意的工位停放技术车,则生产组织应分两三班生产。机器整修提倡干燥2-3小时后烘烤腻子,这也可以起到消除腻子内应力和增加机器整修附着力的作用。如果刮腻子后距离过短,应立即烘烤,这样容易形成表面干燥,内部不干燥的外观,然后形成腻子咬底漆或腻子内层,工作不,导致机器翻新起泡或脱落,特别是选用耐高温腻子时。